玻璃微通道加工特點(diǎn)
玻璃是和液體有類似性的非晶態(tài)固體,玻璃常作為光學(xué)器件,玻璃材質(zhì)得益于其化學(xué)耐受性、材質(zhì)透明方便觀察甚至可以在外圍進(jìn)行分析。玻璃微通道加工因?yàn)榛瘜W(xué)穩(wěn)定性和光學(xué)性能優(yōu)異是這杯微流道器件、光催化微反應(yīng)器的理想材料,廣泛應(yīng)用于傳統(tǒng)化學(xué)、生物領(lǐng)域。由于它在生物、化學(xué)、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域的巨大潛力,已經(jīng)發(fā)展成為一個(gè)生物、化學(xué)、醫(yī)學(xué)、流體、電子、材料、機(jī)械等學(xué)科交叉的嶄新研究領(lǐng)域。
采用玻璃精細(xì)加工制備的微流道器件、微反應(yīng)器具有化學(xué)穩(wěn)定性好無(wú)析出、耐腐蝕、容易進(jìn)行表面疏水疏油等表面特性處理;表面光滑流暢,所需驅(qū)動(dòng)力小;玻璃透過(guò)率高,有利于觀察反應(yīng)的進(jìn)行
玻璃化學(xué)耐受性
玻璃一般對(duì)水、鹽溶液、酸、有機(jī)物甚至堿都表現(xiàn)優(yōu)異。氫氟酸、強(qiáng)堿溶液和濃磷酸是僅有的對(duì)玻璃明顯有不利因素的化合物(特別是在高溫情況下)。
被潑了材料具有有機(jī)溶劑的耐受性、容易金屬沉積、優(yōu)良的導(dǎo)熱性、表面穩(wěn)定性、明確的表面化學(xué)性質(zhì)、卓越的耐高壓性、生物相容性、化學(xué)惰性、允許高效涂層特點(diǎn)。玻璃微流控芯片不透氣,并且具有相對(duì)低的非特異性吸附。因此它與生物樣品相兼容,但是不能用于長(zhǎng)期細(xì)胞培養(yǎng)。玻璃微流控芯片的一大主要應(yīng)用是毛細(xì)管電泳。這種更便宜的方法對(duì)標(biāo)準(zhǔn)毛細(xì)管電泳更方便,因?yàn)樗菀讏?zhí)行并進(jìn)行分析,它還可以通過(guò)直接利用電滲透流提供無(wú)閥注射,在幾分鐘內(nèi)分離分析物。其他典型應(yīng)用包括片上反應(yīng)液滴形成、液滴萃取和原位制造。
玻璃微通道加工包括微通道的刻蝕、芯片切割打孔和芯片鍵合,可實(shí)現(xiàn)常用多種玻璃材料的微通道加工和鍵合,即可滿足科研用戶小量多次的科研要求,又可滿足微化工產(chǎn)業(yè)化用戶微通道反應(yīng)器工藝開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)的要求。
玻璃微通道特點(diǎn)
玻璃芯片具有透明可視性強(qiáng),受使用環(huán)境影響較小,使用壽命較長(zhǎng),重復(fù)利用率高,但是玻璃比較容易磕碰碎裂,應(yīng)該避免類似人為損壞。
玻璃微流控芯片與陶瓷、硅片、石英等材質(zhì)相比具有強(qiáng)度高、絕緣性好、透光性高、散熱性高、電滲流強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。與有機(jī)玻璃或聚合物材料相比具有背景熒光小、通道表面易于修飾、熱變形小、生物兼容性好、親水性好等優(yōu)點(diǎn)。
常用玻璃材料
光刻結(jié)構(gòu)化特殊類型玻璃(可結(jié)構(gòu)化的光敏玻璃晶圓)中硼硅酸鹽玻璃、高硼硅玻璃、熔融石英玻璃是用來(lái)制作微反應(yīng)器的最重要材料。
鈉鈣玻璃(如:B270):易于加工,刻蝕速度快,刻蝕質(zhì)量差,相對(duì)較低的溫度下粘結(jié),玻璃自發(fā)熒光問(wèn)題。
石英玻璃:紫外線紅外線透明,經(jīng)常使用溫度為1100-1200℃,短期使用溫度可達(dá)1400℃。
玻璃微通道芯片加工優(yōu)勢(shì)
可加工玻璃材質(zhì):鈉鈣玻璃(即蘇打玻璃或綠玻璃),高硼硅玻璃(康寧、肖特)和石英玻璃。
微通道加工方式:濕法刻蝕、激光刻蝕和機(jī)械加工等。
玻璃微通道濕法腐蝕
鈉鈣玻璃濕法刻蝕:刻蝕深度5-500μm,誤差2%:條件:寬深比>2;
高硼硅玻璃濕法刻蝕:刻蝕深度5-150μm,誤差2%:條件:寬深比>2;
玻璃微通道機(jī)械加工(鈉鈣玻璃、高硼硅玻璃、石英等):最大加工尺寸400*350mm,流道最小寬度700μm,深寬比≤3:1;誤差±0.03mm;最小打孔精度0.7mm;
玻璃一般分為鈉鈣、低硼、中硼、高硼。分類主要是從玻璃中三氧化二硼的含量多少來(lái)確定的。高硼料中硼含量一般12%以上。玻璃中硼含量的多少?zèng)Q定了玻璃熱膨脹系數(shù)的高低。膨脹系數(shù)越低,玻璃在收到溫度劇烈變化時(shí)承受能力越強(qiáng)。當(dāng)然其中還有另外的成分對(duì)膨脹系數(shù)有一定的影響,但是主要還是硼含量決定的。
微通道芯片清洗方法
硬質(zhì)芯片如玻璃芯片的清洗,如果芯片通道的表面沒(méi)有做涂層處理,可以使用NaOH(1mol/L)進(jìn)行清洗。如果芯片通道的表面做過(guò)涂層處理,就不可以使用高濃度的堿溶液或者酸溶液清洗,原因是酸或者堿溶液隨長(zhǎng)時(shí)間的清洗會(huì)腐蝕到通道表面的涂層。此時(shí),可以使用低密度的酸或堿溶液快讀的沖洗芯片通道,然后使用去離子水沖洗殘留的算或者堿溶液,最后,使用(空氣/氧氣/氮?dú)?氬氣/等)把芯片通道內(nèi)的液體吹干。
通常情況下,不同液體的清洗順序會(huì)在芯片通道的表面留下微弱的殘留痕跡,原因是不同的液體會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或不同的液體有不同的密度和粘度,交叉沖洗會(huì)遺留某些液體的 殘留痕跡。如果對(duì)這些殘留痕跡比較在意,可以先使用與實(shí)驗(yàn)用的試劑沖洗芯片通道,然后使用去離子水沖洗芯片通道,最后使用乙醇或者異丙醇(IPA)溶液沖洗芯片通道。如果有IPA溶液,最好是最后使用IPA沖洗芯片通道,因?yàn)镮PA發(fā)揮性較好,不會(huì)在芯片通道的表面留下液體痕跡。
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