隨著“微反應(yīng)”概念的提出，微反應(yīng)器成為可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)釜式反應(yīng)器進(jìn)行有機(jī)合成的一種新型且高效的手段。微通道反應(yīng)器由于特征尺度的微型化，傳熱系數(shù)、傳質(zhì)性能顯著增強(qiáng)，反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率、選擇性均有明顯提高，另外反應(yīng)器中流體流動均勻，反應(yīng)過程連續(xù)可控以及安全性高，從而可以解決傳統(tǒng)釜式反應(yīng)器中進(jìn)行有機(jī)合成反應(yīng)經(jīng)常出現(xiàn)的問題，如反應(yīng)物料混合程度差，傳熱不均，易發(fā)生副反應(yīng)以及危險性較大等，因此研究者們長期致力于研制和開發(fā)微反應(yīng)器，并將其應(yīng)用于各類有機(jī)合成反應(yīng)中。

硝化反應(yīng)

Gerhard Panke等在CYTOS 型微通道反應(yīng)器中對甲苯的硝化工藝進(jìn)行研究，以硝硫混酸作為硝化劑，在反應(yīng)溫度為65 ℃，反應(yīng)時間為15 min 的條件下，轉(zhuǎn)化率達(dá)到98%；而以Ac2O/H2SO4/HNO3 混酸作為硝化劑，反應(yīng)溫度30 ℃，反應(yīng)時間70 min，轉(zhuǎn)化率可以達(dá)到100%。余武斌等在微通道反應(yīng)器中對氯苯硝化的合成工藝進(jìn)行了研究，氯苯單程轉(zhuǎn)化率達(dá)74.8%，n（2-硝基氯苯）: n(4-硝基氯苯)=0.156:1，鄰/對比顯著提高，與常規(guī)反應(yīng)器相比，時空轉(zhuǎn)化率大幅提高，實(shí)現(xiàn)了高效的連續(xù)化生產(chǎn)。

氧化反應(yīng)

嚴(yán)生虎等在“心型”結(jié)構(gòu)微通道反應(yīng)器中以乙苯和雙氧水為原料，醋酸鈷為催化劑，進(jìn)行了連續(xù)氧化反應(yīng)合成苯乙酮，考察了乙苯與催化劑的摩爾比、停留時間、反應(yīng)溫度等對反應(yīng)的影響，優(yōu)化了氧化反應(yīng)工藝條件，獲得了良好的反應(yīng)效果，在停留時間為50 s 的條件下，乙苯的轉(zhuǎn)化率可達(dá)到30.7%，苯乙酮的選擇性可達(dá)100%。嚴(yán)生虎等還在帶有特定脈沖混合結(jié)構(gòu)的微通道反應(yīng)器中對己內(nèi)酯的連續(xù)化合成工藝進(jìn)行了研究，以乙酸酐、H2O2為原料連續(xù)合成過氧乙酸；再以環(huán)己酮為底物，過氧乙酸為氧化劑連續(xù)制備ε-己內(nèi)酯。在較適宜的條件下，環(huán)己酮轉(zhuǎn)化率達(dá)96.2%，ε-己內(nèi)酯的收率達(dá)80.9%，實(shí)現(xiàn)了高效的、安全的連續(xù)化合成工藝。

酯化反應(yīng)

姚型軍等在內(nèi)徑為0.25 mm 的石英毛細(xì)管微通道反應(yīng)器中合成了乙酸丙酯，利用正交實(shí)驗(yàn)考查了催化劑的用量、停留時間、反應(yīng)溫度和醇酸初始摩爾比對酯化反應(yīng)的影響。在合適的工藝條件下，停留時間為14.7 min 時，收率可達(dá)97.2%，與常規(guī)間歇釜式反應(yīng)器相比，大幅縮短了反應(yīng)時間，酯的收率也明顯提高。

溴化反應(yīng)

張躍等在微通道反應(yīng)器中利用叔丁醇的溴化來制備溴代叔丁烷，考察了原料摩爾配比、反應(yīng)溫度、催化劑的用量、停留時間等單因素對反應(yīng)的影響。在反應(yīng)溫度為50 ℃，停留時間為60 s 的條件下，叔丁醇的轉(zhuǎn)化率為92.3%，溴代叔丁烷的選擇性為99.1%，與常規(guī)間歇攪拌反應(yīng)器相比，采用微通道反應(yīng)器進(jìn)行叔丁醇溴化反應(yīng)，大大縮短了停留時間，降低了反應(yīng)溫度，減少了廢酸量，提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了綠色低耗的連續(xù)化工藝過程。

縮合反應(yīng)

Ceylan 等研究了微通道反應(yīng)器中的Mannich反應(yīng)，采用正丙醇作溶劑，反應(yīng)溫度為80 ℃，反應(yīng)時間由小試的40 min 縮短到1 min，反應(yīng)收率由77%提高到98%，與常規(guī)釜式反應(yīng)器相比，反應(yīng)時間縮短明顯，反應(yīng)收率大幅提高。

重排反應(yīng)

Kong 等在微反應(yīng)器中進(jìn)行了苯基烯丙基醚的Claisen 重排反應(yīng)，在無溶劑的高濃度條件下，反應(yīng)溫度為220 ℃，反應(yīng)時間為24 min，收率可達(dá)82%，比傳統(tǒng)反應(yīng)條件下的苯基烯丙基醚的Claisen 重排反應(yīng)大大縮短了反應(yīng)時間。

?；磻?yīng)

Hu 等在微芯片反應(yīng)器中對二茂鐵的傅克?；磻?yīng)進(jìn)行了研究。對反應(yīng)條件進(jìn)行了優(yōu)化，確定了二茂鐵酰化反應(yīng)的最優(yōu)條件，在反應(yīng)溫度為25℃時，流量在5~60 μL/min 之間能取得96%~99%的轉(zhuǎn)化率。

重氮化反應(yīng)

陳金沙等在玻璃微通道G1 反應(yīng)器中進(jìn)行了間三氟甲基苯胺的重氮化反應(yīng)，并對微通道連續(xù)化法制備重氮鹽的反應(yīng)條件進(jìn)行了優(yōu)化，在反應(yīng)溫度為12.5 ℃，反應(yīng)時間為34 s 的條件下，收率達(dá)到92.5%。與常規(guī)間歇式反應(yīng)器相比，微通道反應(yīng)器制備重氮鹽在常溫下就能進(jìn)行，提高了反應(yīng)的安全性，同時大幅縮短了反應(yīng)時間。

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