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WH-2000B 真空熱壓鍵合機(硅基)
- 型號WH-2000B
- 模式晶圓真空低溫或室溫直接鍵合
WH-2000B真空熱壓鍵合機用于玻璃、硅片、晶元、藍寶石、石英等基材的中低高溫鍵合,晶圓真空低溫/室溫直接鍵合設(shè)備。最高溫度300度,控溫精度±1%;最大壓力3.5KN,熱壓尺寸230×200(長×寬)mm,厚度140mm以內(nèi)。
1. 產(chǎn)品簡介
WH-2000B真空熱壓鍵合機是汶顥股份獨立開發(fā),具有獨立知識產(chǎn)權(quán)的鍵合機。在WH-2000A的基礎(chǔ)上,提高了溫控范圍、升級了溫度控制設(shè)置程序,用于玻璃、硅片、晶圓、藍寶石、石英等基材的中低高溫鍵合,是國內(nèi)第一款硅基熱壓鍵合加工專用設(shè)備。
WH-2000B真空熱壓鍵合機不僅可以滿足通不同氣體下的中低高溫鍵合,還可以滿足在真空環(huán)境下的中低溫退火;其中高低溫鍵合和中低溫退火過程中的溫度是可以靈活設(shè)置和編程;鍵合壓力在量程內(nèi)也任意可編程設(shè)置與控制。
1.1 產(chǎn)品特點
(1)使用恒溫控制加熱技術(shù),溫度控制精確;
(2)鋁合金工作平臺,上下面平整,熱導(dǎo)速度快,熱導(dǎo)均一;
(3)加熱面積大,涵蓋常用大小芯片;
(4)風冷降溫,降溫速率均一,有利于提高鍵合效果;
(5)壓力精確可調(diào),針對不同的基材選用不同的壓力控制;
(6)采用獨特的真空熱壓系統(tǒng),在保證片材不被損壞的情況下大幅度提高鍵合成功率。
1.2 技術(shù)參數(shù)
鍵合平臺:230×200(長×寬)mm;
平臺平行度:0.05mm;
可鍵合芯片厚度:0~140mm;
額定電壓:AC220V/50HZ;
壓力范圍:0~3.5KN;
壓力顯示精度:±0.1KN
額定功率:1.4KW;
控溫范圍:室溫~300℃;
溫控精度:±1%(100℃以下±1℃);
上下板最大溫差:3℃;
均勻升溫速率:4℃/min(100℃以下);3℃/min(100℃~200℃);2℃/min(200℃以上);快速升溫速率:10℃/min
支持溫度編程段數(shù):10段控溫;
真空度:KPa級別
外接氣氛接口:2×DN10
外形尺寸:470×415×876(長×寬×高)mm;
重量:80kg;
2. 特征圖解
(1)氣缸;(2)精密調(diào)壓閥;(3)玻璃觀察窗;(4)電源接口;(5)顯示界面和參數(shù)設(shè)置界面;(6)真空表;(7)氣壓數(shù)顯表;(8)密封圈;(9)進氣口;(10)氣源進口;
(11)真空抽氣口。
*注:以上圖案以實物為準,如有變動,請咨詢廠商。
3. 放置及安裝
3.1 放置
(1)真空熱壓鍵合機應(yīng)放置在穩(wěn)固的水平操作臺上,應(yīng)保證真空熱壓鍵合機處于平穩(wěn)狀態(tài)。
(2)真空熱壓鍵合機應(yīng)放置在通風、干燥、無腐蝕性氣體、無大量塵埃的潔凈環(huán)境中使用。設(shè)備應(yīng)遠離高溫及蒸汽,避免暴露在陽光的直射下。
(3)真空熱壓鍵合機的背面、頂部及兩側(cè)應(yīng)具有30 cm以上的間隔空間。
3.2 壓力系統(tǒng)連接
將空氣壓縮機接通電源,氣源輸出端連接熱壓機背面氣缸輸入端。
3.3 設(shè)備狀態(tài)檢查
開啟真空熱壓機電源開關(guān)之前確保工作界面上的控制開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。連接好氣路,測試壓板的運行狀況,把控制壓板的開關(guān)按下然后再按一下,壓板能夠上下運動,說明設(shè)備氣路正常。如果壓力表不工作,加熱模塊不工作,請檢查壓力表和加熱模塊或熱傳感器的連接是否正確,或立即與公司或維修站的技術(shù)人員聯(lián)系。
4. 操作指南
設(shè)備操作應(yīng)嚴格按照以下步驟進行:
(1)檢查真空熱壓鍵合機,真空泵和空氣壓縮機的電源線連接是否正確,檢查各部分的氣路管線連接是否正確,關(guān)閉系統(tǒng)每個部分的閥門和開關(guān)。
(2)將需要鍵合的芯片放在工作平臺(或相應(yīng)夾具)中間位置,調(diào)整壓板運行的行程,關(guān)閉艙門,打開真空泵,抽掉熱壓機內(nèi)部的空氣。
(3)運行壓板控制開關(guān),確定芯片上受壓的壓力。
(4)溫度設(shè)定:在參數(shù)設(shè)置所需的溫度。
(5)升溫設(shè)定:在參數(shù)設(shè)置所需的升溫時間和溫度保持時間。
(6)階段設(shè)定:在參數(shù)設(shè)置所需的鍵合溫度階段,可設(shè)置步驟10段。
(7)點擊運行上、下板加熱按鍵,開始進行加熱鍵合。
(8)熱壓鍵合結(jié)束,停止上、下板加熱按鍵,使加熱板處于停止工作狀態(tài)。
(9)自然降溫或連接氮氣進行降溫。
(10)關(guān)閉熱壓機連接真空泵的手動閥,關(guān)掉真空泵。
待溫度降至50度以下后,點擊停止壓板開關(guān),壓板抬起,完成鍵合。
真空熱壓機壓力準確性測試數(shù)據(jù)表:
設(shè)定氣壓(Mpa) | 1 | 2 | 3 | |||||||||
氣缸壓力(kgf) | 實測壓力(kgf) | 壓力差值(kgf) | 壓力偏差% | 氣缸壓力(kgf) | 實測壓力(kgf) | 壓力差值(kgf) | 壓力偏差% | 氣缸壓力(kgf) | 實測壓力(kgf) | 壓力差值(kgf) | 壓力偏差% | |
0.06 | 47.2 | 48.1 | -0.9 | -1.9% | 49.8 | 50.1 | -0.3 | -0.6% | 51.7 | 51.8 | -0.1 | -0.2% |
0.07 | 57.3 | 58.9 | -1.6 | -2.7% | 59.5 | 59.2 | 0.3 | 0.5% | 58.5 | 58.4 | 0.1 | 0.2% |
0.09 | 72.1 | 74.1 | -2 | -2.7% | 73.4 | 73.1 | 0.3 | 0.4% | 73.2 | 73 | 0.2 | 0.3% |
0.15 | 114.5 | 117.2 | -2.7 | -2.3% | 117.6 | 116.6 | 1 | 0.9% | 117.6 | 116.4 | 1.2 | 1.0% |
0.2 | 151.7 | 153.9 | -2.2 | -1.4% | 154.2 | 152.8 | 1.4 | 0.9% | 154.8 | 152.6 | 2.2 | 1.4% |
0.25 | 187.6 | 191 | -3.4 | -1.8% | 193.2 | 191 | 2.2 | 1.2% | 194.2 | 190.9 | 3.3 | 1.7% |
0.3 | 224.4 | 226.8 | -2.4 | -1.1% | 230 | 227.8 | 2.2 | 1.0% | 232.7 | 228.3 | 4.4 | 1.9% |
0.35 | 263 | 263.9 | -0.9 | -0.3% | 266.5 | 263.9 | 2.6 | 1.0% | 271 | 265.7 | 5.3 | 2.0% |
0.4 | 295.6 | 295.8 | -0.2 | -0.1% | 304.5 | 301.4 | 3.1 | 1.0% | 308 | 302 | 6 | 2.0% |
0.45 | 336.5 | 335 | 1.5 | 0.4% | 343.3 | 339.7 | 3.6 | 1.1% | 345.5 | 339.4 | 6.1 | 1.8% |
0.5 | 376.2 | 375.8 | 0.4 | 0.1% | 381.4 | 378 | 3.4 | 0.9% | 382.4 | 374.6 | 7.8 | 2.1% |
測試結(jié)論 | 壓力準確性在±3%范圍內(nèi),測試結(jié)果合格。 |
真空熱壓機2000B溫度測試報告:
名稱 | 單位 | 數(shù)量 |
WH2000B真空熱壓鍵合機 | 臺 | 1 |
電源線 | 根 | 1 |
氣管(外直徑10mm) | M | 4 |
雙拋玻璃(4英寸*4mm) | 塊 | 2 |
質(zhì)檢報告 | 份 | 1 |
合格證 | 份 | 1 |
說明書 | 份 | 1 |
保修卡 | 份 | 1 |
裝箱清單
*注:清點包裝箱內(nèi)的附件和印刷資料,箱內(nèi)的附件和資料請按照裝箱清單對照檢查。
附件設(shè)備
名稱 | 單位 | 數(shù)量 |
空氣壓縮機 | 臺 | 1 |
旋片式真空泵 | 臺 | 1 |
真空管(內(nèi)徑14mm) | M | 1.8 |
熱壓機原理及應(yīng)用:真空熱壓機是在真空(或其它氣氛)條件下將材料熱壓成型的成套設(shè)備,主要采用電阻或感應(yīng)加熱,由油缸驅(qū)動的壓頭上下加壓。在高溫下,生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián),晶粒長大,空隙(氣孔)和晶界逐漸減少,通過物質(zhì)的傳遞,其總體積收縮,密度增加,最后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體,從而將物料壓制成形。高溫、加壓以及真空或氣氛的同時作用顯著提高產(chǎn)品的密度、硬度以及其它機械、電子、熱學性能。
真空熱壓機2000B視頻指導(dǎo)
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