合成設(shè)計(jì):微流控反應(yīng)器在藥物合成中的設(shè)計(jì)和應(yīng)用
在現(xiàn)有的實(shí)驗(yàn)室條件下,普通的化學(xué)合成很難連續(xù)大規(guī)模合成化合物以滿足臨床前藥理實(shí)驗(yàn)的需求。我們期望探索一種新的操作方法,大大提高合成效率,在保證安全性的前提下,短時(shí)間、大規(guī)模合成所需化合物。基于流體的微流控反應(yīng)器(Flow microreactors,F(xiàn)MRs)已被公認(rèn)為化學(xué)合成的有利工具,它能快速混合反應(yīng)物、加快反應(yīng)熱交換、準(zhǔn)確控制停留時(shí)間,既保證收率又能提高產(chǎn)量。微流控反應(yīng)器合成不僅可用于實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的合成,而且可用于工業(yè)規(guī)模的化學(xué)物質(zhì)的生產(chǎn)。
日本鈴鹿國際大學(xué)的吉田淳一教授課題組發(fā)表了應(yīng)用微流控反應(yīng)器優(yōu)化有機(jī)鋰化合物相關(guān)反應(yīng)的文章。由于有機(jī)鋰化合物性質(zhì)活潑、反應(yīng)條件難控制、副反應(yīng)多、產(chǎn)率低,可考慮用微流控反應(yīng)器優(yōu)化相關(guān)反應(yīng)。
無保護(hù)基團(tuán)條件下合成化合物
由于有機(jī)鋰試劑能迅速與酮羰基親核加成,水解得醇類化合物,一般需要在反應(yīng)前用保護(hù)基團(tuán)保護(hù)酮羰基,再與鋰試劑反應(yīng)。此類反應(yīng)步驟復(fù)雜,產(chǎn)率低。2011年發(fā)表在Nature Communication上的文章介紹了使用微流控反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)無保護(hù)基的有機(jī)鋰化合物的反應(yīng)[1]。
文章中運(yùn)用流體微反應(yīng)器,無需加入保護(hù)基,即可得到所需的含鋰中間體。0℃下,正丁基鋰與2-溴-1,3,5-三甲基苯于M1中混合進(jìn)料,R1中反應(yīng)生成苯基鋰。在-70℃下,化合物1與苯基鋰于混合器M2中混合,輸入反應(yīng)器R2。通過改進(jìn)將兩個(gè)T型混合器與一個(gè)微反應(yīng)器結(jié)合,減小有機(jī)鋰中間體化合物2在反應(yīng)器R2中的停留時(shí)間,在一分子化合物2苯環(huán)上的鋰和另一分子2上的酮羰基反應(yīng)成二聚體4前,用親電試劑甲醇捕獲中間體2得化合物3,抑制羰基與鋰反應(yīng),通過氣相色譜確認(rèn)化合物3的收率。(反應(yīng)式如圖1所示;微流控反應(yīng)的設(shè)計(jì)示意圖如圖2所示,圖3為實(shí)體圖。)微流控反應(yīng)器中試劑入口和淬滅入口之間的反應(yīng)時(shí)間被稱為“停留時(shí)間”,通過調(diào)節(jié)這些位置之間的長度和流動(dòng)速度,可以精確控制停留時(shí)間,并將停留時(shí)間縮短到毫秒級(jí)。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),隨著停留時(shí)間的縮短,中間體3的產(chǎn)率遠(yuǎn)大于中間體4。當(dāng)停留時(shí)間為0.003s時(shí),化合物3的產(chǎn)率為90%;停留時(shí)間為0.0015s時(shí),產(chǎn)率為91%。這項(xiàng)研究實(shí)現(xiàn)了在不加入保護(hù)基團(tuán)的前提下合成復(fù)雜的有機(jī)化合物。
圖1:化學(xué)反應(yīng)式[1]
圖2:微流控反應(yīng)器中的反應(yīng)過程[1]
圖3:微流控反應(yīng)器設(shè)計(jì)實(shí)體圖[1]
無催化劑條件下實(shí)現(xiàn)功能性有機(jī)鋰試劑的親電胺化
目前在有機(jī)合成中C-N鍵的形成大多是通過過渡金屬催化偶聯(lián)反應(yīng)進(jìn)行親核胺化得到,如Ullman–Goldberg胺化,Buchwald–Hartwig胺化,Chan–Lam偶聯(lián)等,同時(shí),也有報(bào)道通過電化學(xué)和光氧化還原得到C-N鍵。
基于極性轉(zhuǎn)化策略,對(duì)碳離子(尤其是有機(jī)鋰化合物)進(jìn)行親電胺化形成C-N鍵是一種可替代的策略。許多親電胺化試劑已被開發(fā)用于親電胺化有機(jī)金屬化合物,如有機(jī)鎂、有機(jī)鋅、有機(jī)銅和有機(jī)鋁。然而,這些金屬化合物通常是由相應(yīng)的有機(jī)鋰通過金屬交換來制備的。所以,直接胺化有機(jī)鋰才是一種更有效的方法。但由于有機(jī)鋰不穩(wěn)定和選擇性差,直接胺化有機(jī)鋰具有產(chǎn)率低、易產(chǎn)生副產(chǎn)物、適用范圍小等缺點(diǎn)。
2018年發(fā)表在Angew. Chem. Int. Ed. 的文章中,研究人員通過微流控反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)了在無催化劑、溫和的條件下用胺化試劑對(duì)有機(jī)鋰中間體直接進(jìn)行親電胺化反應(yīng)[2]。首先通過實(shí)驗(yàn)確認(rèn)了最佳的胺化試劑1f,在普通的實(shí)驗(yàn)條件下1f能作為親電試劑進(jìn)攻苯基鋰上與鋰相連的帶負(fù)電荷的碳,考慮由于苯環(huán)上兩個(gè)氯的立體效應(yīng)抑制酮羰基與苯基鋰發(fā)生親核加成,并且其吸電子效應(yīng)增強(qiáng)了氮中心的親電性,產(chǎn)率達(dá)81%,之后用微流控反應(yīng)器制備1f(示意圖如圖4所示)。反應(yīng)在20℃條件下進(jìn)行,用臺(tái)式流動(dòng)核磁共振儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生成物,發(fā)現(xiàn)反應(yīng)時(shí)間在4min時(shí)反應(yīng)完全。胺化試劑1f無需純化即可用于下一步反應(yīng)。
實(shí)驗(yàn)測(cè)得,鄰、對(duì)、間位有甲氧基的有機(jī)鋰中間體親電胺化產(chǎn)率均較高,分別為93%、87%、81%;帶吸電子基團(tuán)的有機(jī)鋰中間體產(chǎn)率也較高。
在微流體反應(yīng)器中,有機(jī)鋰中間體和胺化試劑1f分別通過R1、R3輸入混合器M4,在反應(yīng)器R4中進(jìn)行親電胺化反應(yīng)得到終產(chǎn)物,生成C-N鍵。其中,M1、R1反應(yīng)部分在0℃條件下進(jìn)行,條件溫和。整個(gè)過程反應(yīng)時(shí)間少于5分鐘。相較于常規(guī)操作的-78℃,20min的反應(yīng)條件,有了很大的優(yōu)化。作者利用獲得的最優(yōu)條件,將溴代物的鋰化反應(yīng),胺化試劑的制備以及有機(jī)鋰的親電胺化反應(yīng)全部整合到微反應(yīng)系統(tǒng)上實(shí)施。在較短的時(shí)間內(nèi)(<5 min)以較高的收率實(shí)現(xiàn)了一套微反應(yīng)系統(tǒng)完成三步反應(yīng)的連續(xù)化過程(示意圖如圖5所示)。
圖4:胺化試劑1f的制備示意圖[2]
圖5:親電胺化全過程示意圖[2]
小結(jié)
基于集成合成、綠色和可持續(xù)概念,微流控反應(yīng)器越來越成為化學(xué)合成研究的重要工具。由此導(dǎo)出的“瞬化學(xué)”(flash chemistry)和流動(dòng)化學(xué)(flow chemistry)概念熱度日益增加。相信隨著研究的不斷深入,微流控反應(yīng)器技術(shù)能帶給我們更加安全、有效、快捷的化學(xué)合成條件,大大加快新藥研發(fā)的效率。
參考文獻(xiàn)
[1] Kim, H., Nagaki, A., Yoshida, J. A flow-microreactor approach to protecting-group-free synthesis usingorganolithium compounds. Nat. Commun. 2011, 2, 264.
[2] Kim, H., Yonekura, Y., Yoshida, J. I. ACatalyst-Free Amination of Functional Organolithium Reagents by Flow Chemistry. Angew. Chem. Int. Ed. 2018, 57 (15), 4063-4066.
作者:葛媛媛
校稿:趙振江
編輯:沈子豪/王潔
華東理工大學(xué)/上海市新藥設(shè)計(jì)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室/李洪林教授課題組
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