作為近些年在全球范圍內(nèi)興起的一項顛覆性的化學合成創(chuàng)新技術，微通道反應器是通過利用精密加工技術制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之間的微型反應器，其在原料藥研發(fā)及生產(chǎn)過程中有著精準控溫、高速率傳遞、高安全性的特性，從而提高藥企的生產(chǎn)效率，并幫助藥企進一步向精細化、智能化發(fā)展，推動行業(yè)轉型升級。

微通道反應器自帶哪些“?！毙阅?？

1、產(chǎn)品一致性更強，更安全高效

　　微通道反應器具有極大的表面積，可以實現(xiàn)反應物的瞬間均勻混合，達到反應物接觸時間短，副產(chǎn)物少的效果。同時，微通道反應器可精準控制反應溫度，換熱效率高，能有效避免出現(xiàn)因局部過熱現(xiàn)象導致的熱量積累，減少事故發(fā)生的可能性。

2、可靈活用于連續(xù)生產(chǎn)

　　微通道反應器對于溫度、反應時間參數(shù)、混合速率有著極高的控制精度，這對藥企進行合規(guī)的連續(xù)生產(chǎn)起到了至關重要的作用，并且模塊化的微反應器可根據(jù)特定反應開發(fā)合適的設備，從而在連續(xù)生產(chǎn)中靈活應用。

3、無放大效應，投資回報更快

　　微通道反應器常采用層次結構方式，每一個通道相當于一個獨立反應器，因此在擴大生產(chǎn)時不再需要對反應器進行尺度放大，只需并行增加它的數(shù)量來調(diào)節(jié)生產(chǎn)規(guī)模，快速實現(xiàn)高產(chǎn)量。

4、占地小，可操作性強

　　由于微反應器的反應體積小，并且是呈模塊結構的并行系統(tǒng)，工廠可通過增加反應器通道數(shù)量和模塊的方式增加產(chǎn)量，無需擴大工廠面積，便于工廠根據(jù)實際供需調(diào)節(jié)生產(chǎn)。

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