硝化反應(yīng)在釜式和微通道反應(yīng)器中的比較
連續(xù)流工藝在制藥方面有廣泛的應(yīng)用,具有好的經(jīng)濟(jì)性、安全和穩(wěn)定等多種優(yōu)點(diǎn)。另外,整個(gè)流程自動(dòng)化控制,有利于數(shù)據(jù)的追溯,極其符合FDA對(duì)于追溯性和品質(zhì)控制的要求。所以這個(gè)技術(shù)也一直受到FDA的極力推薦。
諾華作為世界老牌制藥企業(yè),很早就進(jìn)入了連續(xù)合成這個(gè)領(lǐng)域,也一直在加大投資。本文的反應(yīng)就是諾華實(shí)驗(yàn)室在2011年發(fā)表在OP&D雜志上,主要討論了使用釜式及微通道反應(yīng)器進(jìn)行硝化反應(yīng)的探討。
案例一:8-溴-1H-2-喹啉酮硝化反應(yīng)
8-溴-1H-2-喹啉酮在硝化的過(guò)程中放熱量很大,達(dá)到1374 J/g。DSC顯示在130℃就開(kāi)始分解,而反應(yīng)溫度需要達(dá)到110 ℃,所以很容易飛溫。而一旦超溫到200℃就會(huì)發(fā)生次生分解,最終溫度會(huì)達(dá)到800℃發(fā)生爆炸。
圖1. 8-溴-1H-2-喹啉酮硝化反應(yīng)在釜式及微反應(yīng)器中的比較
表1. 8-溴-1H-2-喹啉酮在硝化反應(yīng)結(jié)果
使用微反應(yīng)器合成化合物2,選擇性和轉(zhuǎn)化率都達(dá)到了100%。反應(yīng)溫度易于控制,安全風(fēng)險(xiǎn)降低。另外硝化反應(yīng)結(jié)束在釜式反應(yīng)器中不能及時(shí)淬滅,容易產(chǎn)生雜質(zhì)。使用微通道反應(yīng)器采用兩個(gè)溫區(qū)進(jìn)行,第一個(gè)溫區(qū)進(jìn)行反應(yīng),第二個(gè)溫區(qū)降溫進(jìn)行淬滅以減少副反應(yīng)的發(fā)生。微通道反應(yīng)器卓越的混合和換熱能力,對(duì)多相反應(yīng)和強(qiáng)放熱反應(yīng)而言,有著諸多方面的優(yōu)勢(shì)。
案例二:2-氨基-4-溴苯甲酸甲酯的硝化反應(yīng)
2-氨基-4-溴苯甲酸甲酯的硝化反應(yīng),使用傳統(tǒng)反應(yīng)器進(jìn)行該反應(yīng),會(huì)有25-30%的?;母碑a(chǎn)物5,給產(chǎn)品的分離造成困難。而且產(chǎn)品品質(zhì)變化特別大,批與批之間經(jīng)常變化,導(dǎo)致后處理很麻煩。另外副產(chǎn)物控制很困難,放大效應(yīng)特別明顯。
圖2. 2-氨基-4-溴苯甲酸甲酯的硝化反應(yīng)在釜式及微反應(yīng)器中的比較
使用微反應(yīng)器合成化合物4,選擇性得到了極大的提升。在傳統(tǒng)釜式反應(yīng)中很難避免化合物5的生成,而在微通道反應(yīng)器中,通過(guò)分步進(jìn)料法,讓原料與硝酸直接反應(yīng),等反應(yīng)進(jìn)行不下去之后,再加入乙酸酐促進(jìn)反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行,這樣可以完全避免副產(chǎn)物的產(chǎn)生。使用連續(xù)流之后,因?yàn)榭刂屏烁碑a(chǎn)物5的生成,反應(yīng)物的后處理變得較易進(jìn)行,產(chǎn)品品質(zhì)得到了極大的改善。
反應(yīng)結(jié)果與討論
對(duì)于硝化反應(yīng),使用微通道連續(xù)流反應(yīng)器進(jìn)行化合物制備,優(yōu)勢(shì)明顯:
1) 效率提升:使用微反應(yīng)器之后極大縮短了反應(yīng)時(shí)間,提升了效率。第一個(gè)反應(yīng)只使用了幾分鐘就得到了100%的轉(zhuǎn)化率和100%的選擇性;第二個(gè)反應(yīng)比較復(fù)雜,但也只用了2個(gè)星期左右進(jìn)行優(yōu)化就得到了很好的結(jié)果;
2) 轉(zhuǎn)化率和選擇性得到了很大的 變化,第二個(gè)反應(yīng)的雜質(zhì)在傳統(tǒng)釜式中達(dá)到25% ~ 30%,而使用微通道反應(yīng)器之后副產(chǎn)物消失了,這是巨大的進(jìn)步;
3) 穩(wěn)定性:使用微通道連續(xù)流反應(yīng)器之后,所有的化合物制備的品質(zhì)都很穩(wěn)定,雜質(zhì)的種類減少,含量穩(wěn)定,這對(duì)于制藥企業(yè)是一個(gè)很大的優(yōu)勢(shì);
4) 安全性:高溫下進(jìn)行硝化反應(yīng),尤其使用乙酸酐作為硝化的催化劑時(shí)異常危險(xiǎn)。因?yàn)橐宜狒c硝酸會(huì)產(chǎn)生爆炸性混合物,在傳統(tǒng)釜式中有很大的安全隱患。而在微通道反應(yīng)器上很容易解決這個(gè)問(wèn)題,一是因?yàn)槌忠毫康停硗庖稽c(diǎn)就是停留時(shí)間短,爆炸性混合物產(chǎn)生的概率也大幅度降低。
參考文獻(xiàn):Org. Process Res. Dev. 2011, 15, 1447`1452
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